나너우리문의 좀 드리겠씁니다.
탭(너트쪽)에 나사를 넣는 경우에
제가 알기로는
나사를 탭이 나있는 암나사쪽에 넣고 감으면 나사가 제자리를 찾아가서 부드럽게 들어가야 한다고
생각하는데요, 나사가 어떤것은 정상적으로 잘 들어가는데 어떤것은 나사의 끝부분이 살짝 들어간다음에
바로 걸려서 들어가지가 않는경우에는 어떤것이 문제라고 볼수 있는건가요.?
나사의 불량 탭(너트)의 불량유무 그리고 또 어떤 부분이 잘 못되면 저런경우가 생기는지 알고 싶습니다.
기계쪽 가공에 대해서 잘 아시는분 조언좀 부탁 드립니다.
그니깐 나사를 너트쪽에 넣고 돌리면 자리를 찾아가고 나서 스르륵 감겨 들어가야 하는데
나사가 살짝 돌아가다가 걸려서 더이상 들어가지가 않습니다. 물론 다시 빼서 잘 감아넣으면 됩니다만
처음에 넣을때 어떤것은 잘되는데 어떤것은 계속 이렇게 걸리는 경우가 발생이 되네요.
참 그리고 이런제품들의 불량 유무등을 측정해 주는 곳이 있나요.?
암수나사의 나사유효경과 피치가 같은 경우에 조립이 되지만, 피치가 다른 경우 나사의 첫산에서는 조립이 되는듯하지만 두번째 산에서 간섭이 일어나게 됩니다. 피치가 같고 정상적인 규격의 나사인데 조립이 안되는 경우라면 암나사 수나사의 나사 시작부에 챔퍼가 적게 들어간 경우가 있을 수 있고 나사가공 후의 버가 완전히 제거되지 않은 경우에 해당됩니다. 나사 관련게이지는 숫나사의 유효경을 측정할 수 있는 나사마이크로 미터, 암나사의 나사가공 후 조립확인을 할 수 있는 나사 규격테스터, 피치를 측정할 수 있는 피치게이지 등이 있습니다.
일부의 나사중 미터나사와 유니파이(인치)나사가 비슷하게 보이는 경우가 있습니다. 직접나사가공을 하신 경우가 아니라 기성품을 사용하시는 경우 나사가 정상적 조립이 되지 않는 경우에는 맞지 않는(불량) 나사라 생각하시고 다른 나사를 사용하시는 걸 추천합니다. 괜히 억지 조립을 하게 되면 상대물의 암나사가 망가질 수 있습니다.
1인치당 나사산수를 나눈값입니다. 딱 떨어지지는 않습니다.
나사의 피치는 3단계로 나눠집니다.. 즉 일반적인 범용피치가 기준이 되고 구조물의 용도에 따라 적용하는것이 달라지기 때문 입니다. 예) 전기 전자 구조물은 범용피치보다 작게하여 토오크관리를 좀더 정밀하게 합니다.
아마도 같은 지름의 볼트이더라도 피치가 다른것을 쓰게 되면 어느정도 들어가다가 멈추게 되고 무리하게 삽입시 나사산이 망가집니다.
첨언하자면 볼트에 실 이 칠해져 있는 rock bolt 사선으로 강제로 산을 만들면서 들어가는 BOLT, NUT 끝에 우레탄계(?)고무가 부착되어 절대 빠지지않게하는 rock nut 정말 다양합니다. 다양한 표면처리(열처리)
torx , 육각(hex) , 무두 ,나비 , stud
hardware 개발담당이 있을정도로 종류가 다양합니다..
저는 담당자나 전문가는 아니지만 직장내에서사용하고 있습니다.
도움이 되셨으면 합니다..
나사부와 저런게 맞지 않다는것을 어떻게 증명할수가 있는가요..?
하드웨어 생산업체에게 위 사항의 불량원이이 가공인지 아니면 열처리시 발생한 문제인지 알아보고 다시 답글 올리겠습니다. 예상컨데 수입시 cdc(사양서)에 준해서 발주를 했을것같고 피치정도 몰라서 질문한것은 아닌듯하고
하드웨어 inspection report 어떤식인지 나름 알아보고 답글 올리겠습니다..
쪽지를 늦게 봐서 답장이 늦었습니다..
스페셜 볼트 (대량이든 소량이든 규격 주문 볼트 너트)라 지칭하겠습니다.
가공에서 생길수있는 불량 가능성
1.피치 와 나사산 각도
- 사용 tool : insert tip 과 마모시 가공해서 사용하는 초경바이트
- 피치는 자동선반에서 셋팅하기때문에 불량 소지가가 적다..
- 그러나 나사산의 각도는 tool 의 마모때문에 가공갯수에 맞춰 롯드검사를 실시 해당업체에서 팁을 교체해야 한
다. 즉 몇개 가공 후에 팁을 교체해야 불량 (나사산의 각도와 깊이)이 없는지 걔네들 표준이 있을것임.
- 바이트가 마모됫는데도 비용절감을 위해 교체주기를 무시하고 더 많이 가공했다면 불량이 섞일수 있다.
- 인서트 팁 (torx rentch(일명 별렌치) 로 바이트 위에 고정 하는 타입,
- 일반 접착 바이트는 나사산 각도게이지를 이용하여 그라인더를 이용, 사상하는 타입
2.외경 사이즈
- 외경 지름이 만약 20이라 한다면 실제 측정 시 19.78 정도 나와야 한다 (옆의수치는 예)를 든것이며 도면에
표기되고 +.- 공차가 부여된 기준을 충족하지 못할때 원인일수 있다)
3.내경 사이즈
- 내경 지름이 20일때 위 외경 사이즈와 마찬가지로 나사산의 네거티브 끝단 수치 역시 제공 된 도면에
따라야 한다. 불량인것은 분명 내경지름이나 외경지름이 적을것임.
결론) 불량난 볼트와 너트를 수치검사하게되면 가공공구 마모로 산의 각도나 깊이가 양질품보다 작거나(너트)
클것이다(볼트)
- 발주 시 검사 방법
도면대로 치수가 맞는지 측정장비로 검사할것.. 옵션에 열처리 , 경도 , 인장강도 등을 검사하고
마지막으로 승인 (업체에서 delivery 전)한다.
장 선생님 주변에 볼트 와 너트 검사하는 업체를 섭외해보시고 불량품과 양질품을 가지고 가셔서 근거를 만드세요
아마도 그 검사 업체는 스펙을 가지고 있을 겁니다.
위 내용은 발주 구매담당자 의견과 현업 제작자의 의견을 토대로 답을 합니다.
저 역시 볼트너트 검사할수 있는 업체를 알아보겠습니다.. ( 저 직장은 거의 유럽쪽 글로벌 소싱이라 큰 도움이 못되는것에 죄송 스럽네요. 하여간 짱께들이 물품은 아직 신뢰수준 격차가 큼을 아셨으면 합니다.)
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(분명 내경지름이나 외경지름이 적을것임)
--> 내경지름이 적고 외경지름은 크다 로 수정합니다.
3학년때인가 기계공작? 과 비슷한 2학점 짜리 전공 수업이 생각납니다. 혼자 이리저리 나사선 그리며 수업안듣고 놀던....허허허허