이번에 수냉 시스템을 맞추려고 하는 메인 PC용 케이스입니다.
리안리 PC-O11D XL 이라는 제품이고, 1mm 아연 도금된 강판으로 만들어져 있는데,
수냉용 수로가 지나가게 하기 위해 푸른색 친 부분에 21mm 정도 직경의 구멍을 뚫어야 합니다.
그런데 다른 공업사나 튜닝 업체에 맡기려고 하니, 주변에는 맡길 만한 공업사가 없을 뿐더러, 튜닝 업체는 작업이 힘들다고 거절하더군요.
아무래도 제가 직접 뚫어야 할 것 같은데, 이게 가능할 질 모르겠습니다.
평상시엔 알루미늄이나 싸구려 강판 재질의 케이스만 써 온 터라, 아연도금강판이라는 것도 다소 생소할 뿐더러,
21mm 직경 크기의 구멍을 뚫는다 치면 어떤 비트를 써야할 지도 모르겠습니다.
추천해주시는 분들에 따라 홀쏘우, 엔드밀, 스텝드릴 등을 권해주시는데, 어떤 드릴 비트가 적합할 지 모르겠습니다.
전동 드릴은 JHD-13V라는 제품 현재 가지고 있습니다.
1mm는 숭숭 뚫립니다.
스탭드릴은 대충~ 느낌오는 대로~ 힘조절 해가면서 맞추시면됩니다. ㅋㅋ
그냥 그돈으로 CPU등급을 올리거나 VGA 등급을 올리는게 나을건데 말이죠
애초에 부품과 재료 다 모아두고 실조립 앞두고 있는 상황이구요.
VGA는 지금 있는 걸로도 충분해서 업그레이드 할 필요성은 못 느끼고, 3990X는... 현 시점에선 커스텀 수냉으로도 감당이 안 되어 보여서 그냥 포기했습니다.
커수를 하면 다른 CPU보다 수압이 더 강할건데요
https://quasarzone.co.kr/bbs/board.php?bo_table=qn_hardware&wr_id=376607
수압이야기는
다른 CPU보다 열이 많으니까 냉각수를 더 빠르게 돌려야 하겠죠 관경은 같은데 열을 식히기 위해
유량을 늘려야 겠지요 유량을 늘리려고 유속을 빠르게 하면 압력이 오르지 않습니까
그럼 저것보다 발열이 낮은 CPU보다 터질 가능성이 너 높아질거라는 이야기 입니다.
압력이 높으면 마찰 저항도 늘어날것이고 진짜 말리고 싶습니다 ㅋㅋ
혹시 주변에 누가 그렇게 쓰고 계세요??
저기 글에서도 보면 연구소에 납품하는데 공랭으로 넣었다고 하시네요
https://koolance.co.kr/product/l-bracket-with-dual-g14-socket-fittingsbkt-pci-g/492/
위 제품같은거 쓰시는게 좋을거 같은데요. 쿨랜스 말고 다른 제조사에서도 만드는게 있으니 찾아보시는걸 추천드립니다.
커스텀 수냉도 헛짓거리만 안 하면 누수 걱정은 크게 없어서 나쁘지 않다고 생각 합니다.
아예 걱정없게 블랙 튜브로 하시는거도... 자켓은 실버로.. 아 실버 하면 또 동관인데..
수로가 너무 빙 돌아가야 되어서 일단 선택을 보류하고 있습니다.
비싼 케이스라면 수냉 전용으로 구멍 나 있는 그런 다른 케이스를 알아 보심이 좋을수도 있습니다..
케이스는 이미 구매를 해서 보유 중인 상태입니다.
거기에 보통 사용하는 (500와트급) (이게 케이스에는 무지 셀 듯) 드릴로 뚫으면 휘청할 듯 싶습니다..
그리고 잘못하면 손 다칩니다..
보유 중인 상태시라면 드릴이라도 천천히 돌아가는 드릴로 작업하세요..
좀 세다 싶으면 주변에서 드릴 따로 빌려서 작업을 해야겠군요...
조언 감사합니다.
120mm 3열 수냉을 설치 ..
워터블럭면이 IHS를 온전히 감싸기 못하는 점도 감안은 해야 하나, 타 CPU에 비해 발열을 잡기 힘든 건 사실이더군요.
케이스를 저기서 더 큰 것을 쓰는 게 의미가 있는 행동인지는 모르겠습니다.
라디에이터 상부 장착을 고려해서 말씀하시는 것이라면, 해당 케이스로도 문제는 없긴 합니다.
애초에 라디에이터는 외장형인 모라를 가지고 있어, 그걸 사용할 예정입니다.
케이스 내부에는 별도의 펌프, 물통이나 라디에이터 없이, 메인보드 등 주요 부품이나 쿨링팬 정도만 놓을 생각입니다.
특별히 쓸만한 것은 못 찾았고요..
https://www.coolermaster.com/catalog/coolers/cpu-air-coolers/wraith-ripper/
요 정도가 다입니다..
보드 제조사에서도 EPYC면 BOX 제품 사서 써라 가 거의 다였습니다..
스텝비트는 구조상 어느한쪽으로 쏠리며 타공되는 경향이 있습니다.
30mm아래사이즈는 홀컷터는 생각보다 큰 부하의 작업이 아니기때문에 바이메탈홀쏘나 하이스홀쏘 쓰시면될것같네요. 초경날이 더 좋긴한데 사진처럼 타공면에 사용하면 초경날이 다 깨질거에요.
컴퓨터케이스에 사용하는 1mm 두께 아연도면 애들장난이니 너무 어렵게 생각하지마세요. 한가지 팁이라면 타공시 면이 날카롭게 슬수도있는데 수냉피팅중 관통부싱같은걸 사용하실거면 알맞는 사이즈로 타공하시면 딱 맞을거에요 홀쏘는 1mm규격으로 판매합니다.
스텝 드릴로 구매를 할까 고민하다, 말씀해주신 내용 듣고 하이스 홀쏘로 찾고 있습니다.
구멍을 외부와 내부 수로를 연결하는 지점을 만드려고 뚫는 건데, 여기에 G1/4 쓰레드 규격의 필포트 (Fill port)를 장착할 예정이며, 구매하고 보니 말씀하신 관통부싱의 일종이더군요. M20 규격인데, 구매처에선 타공 시 21~22mm 정도로 1~2mm 여유 있게 뚫으라는 말을 들어 21mm용 비트를 구매하려 합니다.
한 가지 더 질문 드리고 싶은 점이 있는데, 혹시 홀쏘우 이용한 타공 시 절삭유 사용해야 할는지요?
결론은 그냥 뚫으셔도 됩니다. 굳이사용하고싶으시다면 물이나 WD40같은걸 사용해도됩니다. 아마 홀쏘 처음사용하시면 사용법이 낯설으실텐데 어렵게생각하지마시고 지긋이 눌러서 타공하시면됩니다. 너무약하게 누르면 모재에 열만 받을것이고 너무강하게누르면 홀컷터날이 버티질못할거에요.
공사현장에서 매일 하는게 저짓이라
그런데 컴퓨터 케이스고 센터맞추기가 애매해서 저 같으면 안하긴 하겠네요
회사 쫄이 해주세요 하면 과감하게 도전하겠는디
일단 누수가 주로 펌프-물통 결착부나 관과 피팅 물린 결합부에 주로 발생한다 들어 전자는 아예 케이스 바깥에 빼서 외장 라디에이터 옆에 붙이고, 후자는 써멀테이크 C-pro 라 해서 배관 좀 단단히 물리는 피팅으로 준비해뒀긴 했습니다만...
아무래도 말씀하신대로 누수의 가능성은 완전히 배제할 수 없겠지요. 최대한 주의를 기울이려고 합니다.